公司举办今年首次精益成果发布会
6月10日上午，公司五楼会议室座无虚席，来自生产一线精益改善员工团队云集一堂，热情参与今年首次“员工精益成果发布会”，互相学习交流自我改善成果方法、举措和经验。
发布会上，气氛热烈。来自乘用车生产一线的员工代表，针对本岗位涡轮转子电子束焊加工质量问题，重点介绍设计新工装定位的改善方法，将产品加工合格率由86%提高到99.2%；来自精密铸造厂生产一线员工代表，就如何杜绝石膏模型废品的问题，重点介绍了“在灌浆桶里设计过滤内胆”的改进方法，产品质量合格率由原来的90%提高到99%；来自气门分厂生产一线的员工代表，就气门产品机加中抛杆不稳而出现的质量问题，着重介绍“增加定位杆”的改善方法，合格率提高了30%；来自商用车厂生产一线的员工代表，就焊机加工中手工扶正存在安全隐患的问题，着重介绍了“设计工装夹具替代手工扶正”的改善方法，即消除了安全隐患，又提高了加工效率。
员工们依次介绍和发布的改善成果，掷地有声，精彩纷呈，得到了公司领导的充分肯定和广大员工的高度赞扬。在职能部门和专家当场评分的基础上，共有16个成果项目创造和节约价值300余万元，公司领导分别向员工颁发一、二、三等奖和鼓励奖。
公司副总经理颜晓刚谈到，通过员工现身说法的推介形式，激励广大员工积极参与到自我改善活动中来，形成一个全员参与、人人立足岗位创新工作方法的新格局，为不断提高生产、质量、技术、安全和管理效率，深入打好“质量效益提升”攻坚战创立新功。